饲料机组-曲阜牧源机械-成套饲料机组

我们公司是一家的饲料机组厂家，公司多年来始终坚持'以市场为导向，以质量求生存，以科技促发展'的理念，为广大用户服务，为了大家更好的了解相关的知识，下面文章和大家分享一下饲料机组的主要性能特点，希望对您有所帮助:

1.结构简单、适应性强、占地面积小，噪音低.

2.饲料机组备有直径1.5-20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到非常好的效果.

3.粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒.故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率.更利于储存.

4.适应不同的物料，保证压制效果.木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，饲料机组设备，在同类制粒设备中，棍轮部件是整个设备的中心部件，饲料机组颗粒，且采 用合金钢，提高了棍轮的使用寿命.

5.本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部署化程度比较充分，成套饲料机组，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及，适用于饲养兔、 鱼、鸭和试验动物，比混合粉装饲料可获地更高的经济效益.

依据生物质成型的基本原理，生物质在成型进程中对材料的品种、粒度和含水率都有必定的需要。不一样的饲料机组的揉捏办法对材料的需要也不一样，揉捏成型是生物质固化技能的中间，成型有间歇式揉捏和接连式揉捏等办法。但在生物质固化成型进程中运用的仍是单螺旋揉捏式揉捏饲料机组，其特点是成型燃料的密度大，外表质量好，饲料机组，。用这种成型办法 材料的含水率对成型有着重要的影响，含水率过低，木素软化温度高，温度太高，材料在揉捏进程中简单起火燃烧；随含水率的增加软化温度下降，但含水率过高，揉捏进程中水分汽化后会影响成型，轻则使棒状料外表发作裂纹，重则发作俗称“放炮”的表象，损坏正常的成型。另外，生物质的组成部分木素需加热到达其软化点才华和纤维素等物质彼此胶结。因而，在揉捏成型饲料机组的进程中有必要对其进行加热。生物质固化成型的技能进程如下：材料→预处理（削片或***）→枯燥→加热→成型，牧源机械出产出售的秸秆颗粒机是限制生物质颗粒燃料的挑选。

颗粒饲料较之传统饲料有以下优势：

优势一：便于贮存和运输。传统饲料一般为粉状。在贮存和运输的过程中由于各种粉状饲料的容重不同，会产生分级的现象。饲料机组不存在分级现象，就很好的规避了这一点，而且颗粒饲料不会产生粉尘，对环境污染率降到了非常低。在给畜禽喂料的时候，不易产生粉尘，对畜禽的呼吸系统起到了保护的作用。从体积上来说，一体积的传统的粉状饲料被压制成颗粒饲料后只有1/3体积。也就是说，在同一种运输工具下，运来运输1体积的传统饲料，现在可以运送三倍的颗粒饲料。粉状饲料会产生一些粉尘，附着在运输容器的四壁上，而颗粒饲料没有粉尘，所以不会产生附着现象，这也起到了节约效果。

优势二：饲料机组减少动物的挑食和饲料浪费。

由于饲料颗粒的大小均匀，营养，可以保证日粮的已提醒和全价性，避免了畜禽按口性来挑选饲料，同时又降低了空气中、水中飞散粉尘引起的浪费。

优势三：针对不同的牲畜有专门的饲料颗粒机或模具。现在针对细分化饲料，可以有不同的饲料机组或模具。比如：养鱼用户可以用鱼饲料颗粒机、养住的用户可以用猪饲料颗粒机、养羊的用户有羊饲料颗粒机等。其他的还有小型鱼饲料颗粒机、水产饲料颗粒机、膨化饲料颗粒机、软饲料颗粒机设备、饲料颗粒制粒机等各种饲料加工机械。